En los últimos años, la cuarzo ha atraído la atención del mercado mundial de capitales. En Guangdong, Hubei, Shandong y otros lugares de China han surgido agrupaciones industriales de piedra de cuarzo artificial relativamente maduras. Las empresas líderes del sector han demostrado una fuerte competitividad internacional en los campos de la producción automatizada, la investigación y el desarrollo de las prestaciones del producto y el diseño de patrones. En la feroz competencia del mercado, la excelente calidad es la clave de la invencibilidad de los comerciantes. Entonces, ¿cómo pueden los fabricantes de placas de cuarzo seleccionar los materiales para mejorar la calidad de las placas?

1. Morfología de las partículas de arena de cuarzo

Los minerales de cuarzo son duros y quebradizos. La arena de cuarzo triturada tiene una forma irregular y presenta más aristas afiladas. Los bordes afilados aumentan la superficie específica, incrementan la tasa de absorción de aceite y reducen la fluidez de las materias primas tras la mezcla, con lo que aumenta la cantidad de resina, lo que no sólo incrementa el coste de producción, sino que también afecta a algunas de las prestaciones de la placa. Por lo tanto, cuando los fabricantes de placas de cuarzo seleccionan los materiales, la forma de las partículas de cuarzo debe ser lo más redonda posible.

2. Fluctuaciones en las materias primas de diferentes lotes

El color y la granulometría de la arena y el polvo de cuarzo entre distintos lotes son demasiado diferentes. Habrá una gran diferencia en las placas de cuarzo producidas, y el empalme y el uso causarán una gran diferencia. Los clientes no pueden aceptar diferencias obvias entre lotes. Por lo tanto, los fabricantes deben intentar elegir arena de cuarzo y polvo de cuarzo del mismo lote para que la placa sea de mejor calidad.

3. Meteorización de la arena de cuarzo

El proceso para hacer la superficie de grano de cuero consiste en utilizar un cepillo con corindón para girar y frotar la superficie a gran velocidad y formar un efecto desigual. Si la arena de cuarzo contiene partículas de baja dureza, como arena meteorizada, la resistencia al desgaste y al rayado del tablero disminuirá. Estas partículas serán sacadas por el cepillo de corindón para formar picaduras.

4. Contenido de humedad de la arena de cuarzo

Como el agregado de piedra de cuarzoEl contenido de agua de la arena de cuarzo no debe ser demasiado alto, de lo contrario afectará al curado de la resina, y la superficie del producto será pegajosa, el papel kraft posterior estará relativamente húmedo, y habrá vapor de agua en la superficie del molde después del curado. Si el producto de cartón no se cura bien, causará grietas durante el procesamiento posterior.

5. Transparencia y blancura

Los productos de cuarzo de base negra y gris necesitan utilizar arena transparente, para que la luz pueda penetrar completamente y se puedan presentar los colores de base negra y gris; los productos de cuarzo de imitación de piedra natural de gama alta necesitan utilizar arena transparente para reflejar la textura. Cuanto más transparente sea la superficie del tablero, más se acercará al efecto de textura de la piedra natural. La blancura de la arena de cuarzo obtenida de distintas fuentes minerales y distintos procesos de elaboración varía mucho. Algunas son muy blancas y otras amarillentas. La blancura afecta a la calidad de la superficie del tablero de cuarzo. A mayor blancura, mayor calidad; a menor blancura, menor calidad. Los fabricantes pueden elegir la arena para tableros con un color uniforme en función de los requisitos de color y la rentabilidad. El blanco es tan blanco como la nieve y transparente como el agua.

6. Impurezas

Las superficies blancas y claras de los tableros no deben tener manchas negras evidentes, piel amarilla y otras manchas; las superficies negras y grises de los tableros no deben tener manchas blancas evidentes. Las materias primas de arena de cuarzo para placas de cuarzo deben tratar de elegir arena de placa con impurezas eliminadas para garantizar que la placa de cuarzo acabada no contenga fuentes de contaminación y fuentes de radiación, y sea ecológica y respetuosa con el medio ambiente. Por ejemplo: más hierro en la arena de cuarzo también hará que la placa de cuarzo tenga colores mezclados, reduciendo así la calidad del producto.

7. Diferentes grados

Las placas de cuarzo producidas deben procurar tener menos manchas en la superficie de la placa, una gran blancura (productos blancos) y colores puros (productos negros, grises y otros oscuros) para satisfacer las necesidades de los consumidores que persiguen constantemente una mayor calidad de vida. El número de manchas en la arena de cuarzo y el color de la propia arena determinan el grado de la arena de cuarzo. Un mayor número de manchas y el color amarillo afectarán a la calidad y el grado de la placa de cuarzo. Por lo tanto, los diferentes grados de arena de cuarzo se dividen en arena fina, arena A, arena general, arena C, etc. A medida que disminuye el grado de la arena de cuarzo, aumentan gradualmente las impurezas, y el color de la arena también se deteriora paso a paso.

La calidad de las placas de cuarzo depende del estricto control de las materias primas. Desde la morfología de las partículas de arena de cuarzo, la consistencia de los lotes, el grado de meteorización, el contenido de agua, hasta la transparencia, la blancura, el contenido de impurezas y la distinción entre los distintos grados, cada eslabón es crucial. Los fabricantes de placas de cuarzo sólo podrán garantizar la competitividad de sus productos en el mercado y la satisfacción de los consumidores si comprenden plenamente estos puntos de control de la calidad. A medida que los consumidores sigan buscando calidad de vida, los elevados estándares de calidad de las placas de cuarzo se convertirán en el núcleo del desarrollo sostenible de la industria.