Son yıllarda kuvars plaka pazarı küresel sermaye piyasasının dikkatini çekmiştir. Guangdong, Hubei, Shandong ve Çin'in diğer yerlerinde nispeten olgun yapay kuvars taşı sanayi kümeleri ortaya çıkmıştır. Sektörün önde gelen şirketleri otomatik üretim, ürün performansı araştırma ve geliştirme ve desen tasarımı alanlarında güçlü uluslararası rekabet gücü göstermiştir. Şiddetli pazar rekabetinde, mükemmel kalite tüccarların yenilmezliğinin anahtarıdır. Peki kuvars plaka üreticileri plaka kalitesini daha iyi hale getirmek için malzemeleri nasıl seçebilir?

1. Kuvars kumu parçacık morfolojisi

Kuvars mineralleri sert ve kırılgandır. Kırılmış kuvars kumu düzensiz bir şekle sahiptir ve daha keskin kenarlara sahiptir. Keskin kenarlar spesifik yüzey alanını artırır, yağ emme oranını artırır ve karıştırıldıktan sonra hammaddelerin akışkanlığını azaltır, böylece reçine miktarını artırır, bu da sadece üretim maliyetini artırmakla kalmaz, aynı zamanda plakanın bazı performansını da etkiler. Bu nedenle, kuvars plaka üreticileri malzeme seçerken, kuvars parçacık şekli mümkün olduğunca yuvarlağa yakın olmalıdır.

2. Farklı partilerden gelen hammaddelerdeki dalgalanmalar

Farklı partiler arasındaki kuvars kumu ve kuvars tozunun rengi ve partikül boyutu çok farklıdır. Üretilen kuvars plakalarda büyük bir boşluk olacak ve birleştirme ve kullanım büyük bir boşluğa neden olacaktır. Müşteriler bariz parti farklılıklarını kabul edemezler. Bu nedenle, üreticiler levhayı daha kaliteli hale getirmek için aynı partiden kuvars kumu ve kuvars tozu seçmeye çalışmalıdır.

3. Kuvars kumunun ayrışması

Deri damarlı yüzey oluşturma işlemi, düzensiz bir etki oluşturmak için yüzeyi yüksek hızda döndürmek ve ovalamak için korindonlu bir fırça kullanmaktır. Kuvars kumu, yıpranmış kum gibi düşük sertlikte parçacıklar içeriyorsa, levhanın aşınma direnci ve çizilme direnci azalacaktır. Bu parçacıklar korundum fırçası tarafından çukurlar oluşturacak şekilde ortaya çıkarılacaktır.

4. Kuvars kumunun nem içeriği

Yapay ürünlerin toplamı olarak kuvars taşıKuvars kumunun su içeriği çok yüksek olmamalıdır, aksi takdirde reçinenin kürlenmesini etkileyecek ve ürünün yüzeyi yapışkan olacak, arka kraft kağıdı nispeten nemli olacak ve kürlendikten sonra kalıbın yüzeyinde su buharı olacaktır. Levha ürünü iyi kürlenmezse, daha sonraki işlemler sırasında çatlamaya neden olacaktır.

5. Şeffaflık ve beyazlık

Siyah ve gri bazlı kuvars ürünlerinin şeffaf kum kullanması gerekir, böylece ışık tamamen nüfuz edebilir ve siyah ve gri temel renkler sunulabilir; üst düzey taklit doğal taş kuvars ürünlerinin dokuyu yansıtmak için şeffaf kum kullanması gerekir. Levha yüzeyi ne kadar şeffaf olursa, doğal taşın doku etkisine o kadar yakın olur. Farklı mineral kaynaklarından ve farklı işleme süreçlerinden elde edilen kuvars kumunun beyazlığı büyük ölçüde değişir. Bazıları yüksek beyazlığa sahipken bazıları sarımsıdır. Beyazlık kuvars levha yüzeyinin derecesini etkiler. Beyazlık ne kadar yüksekse, kalite de o kadar yüksek olur; beyazlık ne kadar düşükse, kalite de o kadar düşük olur. Üreticiler, renk gereksinimlerine ve maliyet etkinliğine göre tutarlı renge sahip tahta kumu seçebilirler. Beyaz, kar kadar beyaz ve su kadar şeffaftır.

6. Safsızlıklar

Beyaz ve açık renkli levha yüzeylerinde belirgin siyah lekeler, sarı deri ve diğer lekeler olmamalıdır; siyah ve gri levha yüzeylerinde belirgin beyaz lekeler olmamalıdır. Kuvars levhalar için kuvars kumu hammaddeleri, bitmiş kuvars levhanın herhangi bir kirlilik kaynağı ve radyasyon kaynağı içermediğinden ve yeşil ve çevre dostu olduğundan emin olmak için safsızlıkları giderilmiş levha kumu seçmeye çalışmalıdır. Örneğin: kuvars kumundaki daha fazla demir, kuvars levhanın karışık renklere sahip olmasına neden olacak ve böylece ürünün kalitesini düşürecektir.

7. Farklı sınıflar

Üretilen kuvars plakalar, sürekli olarak daha yüksek bir yaşam kalitesi peşinde koşan tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamak için plaka yüzeyinde daha az leke, yüksek beyazlık (beyaz ürünler) ve saf renkler (siyah, gri ve diğer koyu ürünler) aramaya çalışmalıdır. Kuvars kumundaki lekelerin sayısı ve kumun kendi rengi kuvars kumunun derecesini belirler. Daha fazla leke ve sarı renk kuvars plakanın kalitesini ve derecesini etkileyecektir. Bu nedenle, farklı derecelerde kuvars kumu ince kum, A kumu, genel kum, C kumu vb. olarak ayrılır. Kuvars kumunun derecesi azaldıkça, safsızlıklar giderek artar ve kumun rengi de adım adım bozulur.

Kuvars plakaların kalitesi hammaddelerin sıkı kontrolüne bağlıdır. Kuvars kumu partiküllerinin morfolojisi, parti tutarlılığı, ayrışma derecesi, su içeriği, şeffaflık, beyazlık, safsızlık içeriği ve farklı kaliteler arasındaki ayrıma kadar her bağlantı çok önemlidir. Kuvars plaka üreticileri ancak bu kalite kontrol noktalarını tam olarak kavrayarak ürünlerinin pazardaki rekabet gücünü ve tüketici memnuniyetini sağlayabilir. Tüketiciler yaşam kalitesinin peşinde koşmaya devam ettikçe, kuvars plakaların yüksek kalite standartları sektörün sürdürülebilir gelişiminin özü haline gelecektir.