Kunstmatig kwartsOok wel kwarts genoemd, is een soort kunststeen. Het vraagt om een kunstmatige steen die uit onverzadigde polyesterhars als bindmiddel wordt samengesteld, de belangrijkste aggregaten zijn kwartszand en glasdeeltjes, en het belangrijkste vulmiddel is kwartspoeder. Het kwarts erft de voordelen van natuurlijk graniet, zoals harde textuur, corrosieweerstand, slijtageweerstand, en natuurlijk marmer, uitstekende kleuren, en hoge rang. Meestal in keukens, baden, vensterbanken, restaurants, enz., wordt het uitgebreid toegepast op het gebied van interieurontwerp en decor.
Super witte Kunstmatige Kwartsplak
Kunstmatig kwarts heeft voordelen die andere decoratieve stenen niet kunnen evenaren, zoals drukweerstand, slijtvastheid, anti-penetratie, weerstand op hoge temperatuur en corrosieweerstand, in vergelijking met natuursteen en andere kunststeenplaten.
Productieproces van kwartszand/poeder voor kunstmatig kwarts
Grote stukken ruwe steen uit natuurlijke kwartsmijnen hebben over het algemeen modder, ijzeroxiden en plantenresten op het oppervlak, die verwijderd moeten worden door schillen en sorteren; sommige fabrikanten beitsen ook in dit stadium. Terwijl het beitsen na het stap voor stap breken in het latere stadium moeilijker is, is het beitsen van grote stukken ruwe steen eenvoudiger in het verwijderen van zuurresidu.
De verwerkte ruwe steen wordt stap voor stap gebroken, gebeitst, gefilterd, gedroogd en vervolgens gekleurd en magnetisch gesorteerd om verkleurde deeltjes en ijzerhoudende onzuiverheden te verwijderen en wordt dan kwartszand van verschillende maaswijdten. Het kan verder worden gemalen tot kwartspoeder met verschillende maaswijdten, dat wordt geleverd aan producenten van kwartssteenplaten voor gebruik als vulmiddel; of het kan in tonzakken worden gedaan en verscheept naar fabrikanten van kwartssteenplaten voor gebruik als toeslagmateriaal.
Technische vereisten voor kwarts voor kunstmatige kwartsplaten
Aangezien de kwaliteit van kwartszand een directe invloed heeft op de kwaliteit van kunstmatige kwartsplaten, is de selectie van grondstoffen voor de productie van hoogwaardige kunstmatige kwartsplaten zeer kritisch, waarbij vooral eisen worden gesteld aan witheid, transparantie, onzuiverheden, korrelsortering, enz.
Gewoonlijk wordt het materiaal onder de normale zeef kwartspoeder genoemd, terwijl het materiaal op de zeef met een opening van 105 μm kwartszand wordt genoemd. Het kwarts poeder dat gebruikt wordt in kunstmatige kwartsplaten vereist SiO2≥98%, en de fijnheid vereist 240~400 mesh. Het gebruikte kwarts poeder heeft normaal gesproken een maaswijdte van 325 mesh; voor hoogwaardige producten moet de witheid meestal hoger zijn dan 95 graden. De vereiste deeltjesgrootte is 2~4 mesh, 4~6 mesh, 8~16 mesh, 16~26 mesh, 26~40 mesh, 40~70 mesh, 70~140 mesh, enz. Elke fabrikant kan ook kiezen voor 85 graden, 90 graden of 93 graden, afhankelijk van de positionering en kleur van het product.
Huidige status en ontwikkelingsvooruitzichten van de kunstmatige kwartsindustrie
Met meer dan 1.000 productielijnen, een jaarlijkse productiewaarde van meer dan 30 miljard yuan en bijna 120 miljoen vierkante meter kwartsplaten per jaar telt China meer dan 500 kwartsbedrijven.
Grijs Marmerader Kwarts
De wereldwijde marktvraag naar kwartsproducten groeit met een hoge snelheid van 20% tot 30% per jaar. Gedreven door de grote vraag is er nu een tsunami van nieuw gebouwde productiefaciliteiten op gang gekomen. Met de groeiende middenklasse op de Chinese thuismarkt neemt de acceptatie van hoogwaardige decoratiematerialen zoals kwarts steeds verder toe. De hoeveelheid kwarts voor vensterbanken en toonbanken neemt toe in recent verbouwde huizen. Met de verbetering van het consumptieniveau van de mensen zijn ze voortdurend op zoek naar materialen met betere prestaties. Steeds meer mensen houden van kwarts vanwege de voordelen zoals grote sterkte, hoge hardheid, weerstand tegen zuur- en alkalicorrosie, uitstekende antifoulingprestaties, goede taaiheid en eenvoudige verwerking. Het is het materiaal bij uitstek geworden voor werkbladen en wordt ook steeds meer gebruikt in andere toepassingen.
