Een minerale bron met vrij constante fysische en chemische eigenschappen is kwarts. Tegenwoordig worden de platen gemaakt door kwartssteen producenten worden afgekort als kwartssteen. Het wordt kwartssteen genoemd omdat het hoofdbestanddeel van de platen een kwartsgehalte heeft van meer dan 93%. Kwartssteenplaten bestaan meestal uit synthetische grondstoffen: kwartszand, kwartspoeder, onverzadigde polyesterhars, glasdeeltjes, kleurpasta, uithardingsmiddel en koppelingsmiddel.

Calacatta wit kwarts 47

Het kleureffect van kunstmatige kwartssteenplaten wordt direct beïnvloed door de transparantie en witte aard van kwartszand. Dezelfde kleurformule zal grote verschillen vertonen in de kleureffecten op poeders met verschillende witheid. Men kan stellen dat het oppervlakte-effect van de plaat precies wordt beïnvloed door de verontreinigingen en zuiverheid van kwartszand. Op dit moment heeft het zand van nep-kwartssteenplaten grote witheidscriteria nodig. Over het algemeen, wordt de bleekheid vereist om meer dan 90% te bereiken, en het hogere vereiste is meer dan 95%.

De invloed van verschillende elementen op de kwaliteit van kwartssteenplaten

De prestaties van kwartsproducten worden sterk beïnvloed door elementen van onzuiverheid in kwartserts. Bij hoge temperaturen zullen overgangsmetalen zoals Cr, Cu, Fe, Ni, Mn, Ti, enz. de kleur van de kwartssteenplaat veranderen, waardoor deze geel wordt en de gebruikservaring van de klant wordt beïnvloed. De weerstand op hoge temperatuur en de thermische eigenschappen van de kwartssteenplaat zullen door bovenmatige inhoud van onzuiverheden met inbegrip van alkalimetaal K, Na, de ionen van Li en alkalische aardmetaal Ca, Mg ionen worden verminderd, zodat verlagend de thermische stabiliteit en de mechanische sterkte van de kwartssteenplaat en zo producerend het eindproduct. Het is gemakkelijk om littekens te krijgen die door op hoge temperatuur worden veroorzaakt of die door harde voorwerpen worden gekrast.
Er bestaan twee methoden om het effect van onzuiverheidselementen op de platen van namaakkwartssteen te voorkomen. De ene is het beitsen van het plaatzand; de andere is het creëren van plaatzand om kunstmatige kwarts gebruik van eersteklas ertsen met minder onzuiverheden. Kwaliteit van de steenplaat.

Voer beitsen uit om problemen zoals zanderige vergeling van de plaat na het beitsen technisch te verminderen

Moeilijk te vervangen door wassen met water, flotatie, magnetische scheiding en andere technieken is de impact en het doel van zuur wassen. Het kan effectief onzuiverheden verwijderen die bestaan in de vorm van insluitsels op het oppervlak van kwartszanddeeltjes of die ingebed zijn in de deeltjes. Het is een belangrijke techniek voor het behandelen van platenzand. De belangrijkste elementen die van invloed zijn op het beitseffect in het huidige productieproces zijn zuurgraad, tijd, temperatuur, wassen met zuur, technologie en apparatuur.

Sommige fabrikanten zeggen echter dat gebeitst kwartszand weer geel wordt als het een tijdje blijft liggen. Meestal zijn de oorzaken als volgt:
(1) Er is geen magnetisch scheidingsproces voordat kwartszand wordt gebeitst. Na het beitsen blijft er wat mechanisch ijzer achter in het kwartszand. Het mechanische ijzer wordt snel geoxideerd, waardoor het kwartszand direct geel wordt;
(2) Als het wassen met zuur niet grondig gebeurt, zullen zuurresten op het oppervlak van kwartsdeeltjes ook vergeling veroorzaken;
(3) Kwartszand komt voor het drogen in contact met transportgereedschap, wat secundaire vervuiling veroorzaakt (oxidatie in contact met ijzer) en geel wordt.
Om te voorkomen dat het kwartszand geel wordt, moet daarom vóór het beitsen een magnetisch scheidingsproces worden ingesteld; voor apparatuur voor het uitlogen met zuur moeten zuur- en alkalibestendige plastic bakken worden gebruikt; kwartszand moet onmiddellijk na het reinigen worden gedehydrateerd en gedroogd; alle verwerkingsapparatuur moet goed worden beschermd om contact tussen kwartszand en ijzermaterialen te voorkomen.
Daarnaast heeft ook de externe omgeving invloed op het effect van beitsen. De luchtomgeving bij de productie, verpakking, opslag enz. moet streng gereguleerd worden om stofvervuiling in de lucht te voorkomen.

Gebruik erts van hoge kwaliteit met weinig onzuiverheden voor de productie van plaatzand

Kwartsbronnen van hoge kwaliteit verdwijnen omdat kwartserts wordt gedolven. Het meeste kwartserts dat in kwartsmijnen wordt gewonnen, heeft verschillende verontreinigingen en is bedekt met een gele huid. Deze gele huid en onzuiverheden kunnen tegen lage kosten verwijderd worden door beitsen. Zure verbindingen blijven echter aan het oppervlak achter en worden misschien niet volledig uit de spleten van kwartsdeeltjes verwijderd. Deze overblijvende zure verbindingen zullen het oppervlak van witte en lichtgekleurde kunststeenplaten vergelen en zo de reputatie en kwaliteit van de producten beïnvloeden.

Calacatta kwarts 20mm

Om deze reden zijn er nog steeds bedrijven die de meest traditionele techniek voor de productie van bladzand gebruiken, waarbij gebruik wordt gemaakt van hoogwaardig kwartserts met aders, schoon, stabiel en zeer wit kwartserts, dat alleen mechanisch hoeft te worden gebroken en vervolgens handmatig wordt geselecteerd en optisch gesorteerd. De uitstekende grondstoffen van het kwarts zijn gemakkelijk beschikbaar en toegepast in de platen van de premiekunstmatige steen.