Oldukça sabit fiziksel ve kimyasal özelliklere sahip bir mineral kaynağı kuvarsdır. Günümüzde, tarafından yapılan plakalar kuvars taşı üreticileri Kuvars Taşı olarak kısaltılmaktadır. Plakalarının ana bileşeni 93%'den fazla kuvars içeriği olduğu için kuvars taşı olarak adlandırılır. Kuvars taş levhalar çoğunlukla sentetik hammaddelerden oluşur: kuvars kumu, kuvars tozu, doymamış polyester reçine, cam parçacıkları, renk macunu, kürleme maddesi ve birleştirme maddesi.
Calacatta Beyaz Kuvars 47
Yapay kuvars taş plakaların renk etkisi, kuvars kumunun şeffaflığından ve beyaz yapısından doğrudan etkilenecektir. Aynı renk formülünün farklı beyazlıktaki tozlar üzerinde sunduğu renk efektlerinde büyük farklılıklar olacaktır. Plakanın yüzey etkisinin, kuvars kumunun kirletici maddelerinden ve saflığından tam olarak etkilendiği iddia edilebilir. Şu anda, sahte kuvars taş plakaların kumunun büyük beyazlık kriterlerine ihtiyacı vardır. Genel olarak, beyazlığın 90%'den daha fazlasına ulaşması gerekir ve daha yüksek gereksinim 95%'den fazladır.
Çeşitli unsurların kuvars taş levhaların kalitesi üzerindeki etkisi
Kuvars ürünlerinin performansı, kuvars cevherindeki safsızlık unsurlarından çok etkilenecektir. Yüksek sıcaklıklar Cr, Cu, Fe, Ni, Mn, Ti vb. geçiş metallerinin kuvars taş plakanın rengini değiştirmesine, dolayısıyla sararmasına ve müşterinin kullanım deneyimini etkilemesine neden olacaktır. Kuvars taş plakanın yüksek sıcaklık direnci ve termal özellikleri, alkali metal K, Na, Li iyonları ve alkali toprak metal Ca, Mg iyonları dahil olmak üzere aşırı safsızlık içeriği nedeniyle azalacak, böylece kuvars taş plakanın termal stabilitesini ve mekanik mukavemetini düşürecek ve böylece nihai ürün üretilecektir. Yüksek sıcaklıktan kaynaklanan veya sert nesneler tarafından çizilen yara izleri almak kolaydır.
Sahte kuvars taşı plakaları üzerindeki kirlilik unsurlarının etkisini önlemek için iki yöntem mevcuttur. Birincisi levha kumunu asitlemek; diğeri ise yapay kuvars taşını geliştirmek için levha kumu oluşturmaktır. kuvars daha az safsızlık elementi içeren birinci sınıf cevherler kullanarak. Taş levha kalitesi.
Asitleme işleminden sonra levhanın kumlu sararması gibi sorunları teknik olarak azaltmak için asitleme işlemi gerçekleştirin
Suyla yıkama, flotasyon, manyetik ayırma ve diğer tekniklerle değiştirilmesi zor olan asitle yıkamanın etkisi ve amacıdır. Kuvars kumu partiküllerinin yüzeyinde inklüzyonlar şeklinde bulunan veya partiküllerin içine gömülü olan safsızlıkları etkili bir şekilde giderebilir. Plaka kumunun işlenmesi için önemli bir tekniktir. Gerçek üretim sürecinde asitleme etkisini etkileyen birincil unsurlar asitlik, zaman, sıcaklık, asit yıkama, teknoloji ve ekipmandır.
Ancak bazı üreticiler, turşu haline getirilmiş kuvars kumunun bir süre bekletildikten sonra tekrar sararacağını söylemiştir. Çoğunlukla nedenleri aşağıdaki gibidir:
(1) Kuvars kumu asitlenmeden önce manyetik ayırma işlemi yoktur. Kuvars kumunda kalan bir miktar mekanik demir asitleme işleminden sonra kalır. Mekanik demir hızla oksitlenir ve kuvars kumunun doğrudan sarıya dönmesine neden olur;
(2) Asitle yıkama tam olarak yapılmazsa, kuvars parçacıklarının yüzeyinde kalan asit de sararmaya neden olacaktır;
(3) Kuvars kumu kurumadan önce taşıma araçlarıyla temas ederek ikincil kirliliğe (demirle temas halinde oksidasyon) ve sararmaya neden olur.
Bu nedenle, kuvars kumunun sararmasını önlemek için, asitleme işleminden önce manyetik bir ayırma işlemi yapılmalıdır; asit liç ekipmanı için asit ve alkaliye dayanıklı plastik kaplar kullanılmalıdır; kuvars kumu temizlendikten hemen sonra kurutulmalı ve kurutulmalıdır; kuvars kumu ile demir malzemeler arasındaki teması önlemek için tüm işleme ekipmanı iyi korunmalıdır.
Ayrıca, dış ortam da asitleme işleminin etkisini etkileyecektir. Havadaki toz kirliliğini önlemek istiyorsak, üretim, paketleme, depolama vb. süreçlerdeki hava ortamının sıkı bir şekilde düzenlenmesi gerekir.
Levha kumu üretimi için az safsızlık içeren yüksek kaliteli cevher kullanın
Kuvars cevheri çıkarıldıkça yüksek kaliteli kuvars kaynakları yok olmaktadır. Kuvars madenlerinde üretilen kuvars cevherinin çoğu çeşitli kirleticilere sahiptir ve sarı bir tenle kaplıdır. Bu sarı deri ve kirlilikler asitleme yoluyla düşük maliyetle giderilebilir. Yine de, asidik bileşikler yüzeyde kalır ve kuvars parçacıklarının çatlaklarından tamamen ortadan kaldırılamayabilir. Kalan bu asidik bileşikler beyaz ve açık renkli suni taş plakaların yüzeyini sarartacak, dolayısıyla ürünlerin itibarını ve kalitesini etkileyecektir.
Calacatta Kuvars 20mm
Bu nedenle, hala en geleneksel levha kum üretim tekniğini seçen, sadece mekanik olarak kırılması ve ardından manuel olarak seçilmesi ve optik olarak ayrılması gereken yüksek kaliteli damar kuvars cevheri, temiz, kararlı ve yüksek beyazlıkta kuvars cevheri kullanan levha kum işletmeleri vardır. Mükemmel kuvars hammaddeleri kolayca temin edilebilir ve birinci sınıf yapay taş levhalarda uygulanır.
